Non lavoriamo semplicemente la fibra di carbonio. Ne progettiamo il comportamento.
Prima di essere una forma, un telaio è un equilibrio.
I Pilastri Tecnologici in Zecchetto Group
La performance, strato dopo strato.
La leggerezza è un valore. La leggerezza progettata è tecnologia.
Continuità strutturale. Energia senza dispersioni.
La continuità delle fibre permette di distribuire le sollecitazioni lungo il telaio, riducendo le discontinuità strutturali e ottimizzando il rapporto tra rigidità, resistenza e peso.
Il risultato è una piattaforma capace di reagire con immediatezza alla spinta sui pedali e di mantenere precisione e stabilità sotto carico.
Una struttura più uniforme, una risposta più diretta, una sensazione di guida profondamente naturale.
La macchina ripete. La persona interpreta.
La tecnologia garantisce precisione, controllo e ripetibilità. La competenza umana interviene dove sono necessarie sensibilità, capacità di adattamento ed esperienza sul materiale.
Un plotter può tagliare con assoluta precisione. Un tecnico sa riconoscere il comportamento di una pelle di fibra di carbonio. Un robot può ripetere una lavorazione migliaia di volte. Una mano esperta sa percepire una variazione invisibile e intervenire prima che diventi un’imperfezione.
Utilizziamo l’automazione dove serve rigore, affidiamo alle persone ciò che richiede giudizio.
Dalla fibra di Carbonio alla Strada.
1. Progettazione e costruzione degli stampi
La forma della performance nasce qui.
Lo stampo traduce il progetto digitale in una geometria reale. Deve garantire precisione dimensionale, stabilità durante il ciclo termico e ripetibilità nel tempo.
La gestione diretta degli stampi permette di controllare tolleranze, tempi di sviluppo e qualità delle superfici, oltre a rendere più rapido il perfezionamento di ogni nuovo progetto.
Prima di dare forma alla fibra di carbonio, costruiamo lo spazio esatto in cui dovrà diventare struttura.
2. Stoccaggio Controllato
Proteggere il potenziale della materia.
Le pelli in fibra di carbonio pre-impregnate vengono conservate in celle frigorifere a temperatura monitorata.
Il controllo termico rallenta la reazione della resina e consente al materiale di mantenere inalterate lavorabilità, stabilità e caratteristiche meccaniche fino al momento dell’utilizzo.
La qualità di un telaio comincia prima che la fibra entri nello stampo. Comincia dal modo in cui viene custodita.
3. Taglio di Precisione
Tecnologia digitale. Sensibilità manuale.
Un software di nesting organizza le sagome da tagliare, ottimizzando la disposizione delle pelli e riducendo gli scarti di materiale.
I plotter automatici garantiscono velocità, precisione e ripetibilità, rispettando l’orientamento delle fibre definito dal progetto.
4. Laminazione in ambiente controllato
Qui si costruisce il carattere del telaio.
La laminazione avviene in ambienti controllati per temperatura, umidità e concentrazione di polveri.
Seguendo una sequenza definita, i tecnici posizionano manualmente ogni elemento di carbonio all’interno dello stampo. Orientamento, sovrapposizione e continuità delle fibre determinano il comportamento meccanico delle diverse aree del telaio.
In questa fase si decide come il telaio trasferirà la potenza, reagirà alle sollecitazioni e comunicherà con il ciclista.
5. Vuoto e Autoclave
Pressione, temperatura, tempo.
Terminata la laminazione, lo stampo viene chiuso e preparato per la creazione del vuoto. Questa operazione favorisce la corretta adesione degli strati e contribuisce a eliminare l’aria residua dal laminato.
Il componente viene quindi sottoposto a un ciclo controllato di temperatura e pressione in autoclave.
Ogni parametro viene definito in funzione del componente e dei materiali utilizzati.
È il momento in cui il progetto diventa struttura.
6. Preparazione della superficie
La perfezione comincia da ciò che non si vede.
Prima di ricevere il colore, ogni telaio attraversa una sequenza di lavorazioni dedicate alla preparazione della superficie.
Carteggiature e controlli vengono ripetuti fino a ottenere una base uniforme, regolare e pronta per la finitura finale.
È un processo paziente, nel quale il metodo incontra la sensibilità dell’operatore.
Perché una finitura perfetta può nascere solo da una superficie preparata con la stessa cura con cui è stato realizzato il telaio.
7. Verniciatura e finitura
La tecnologia diventa identità.
Sulla superficie preparata prende forma l’identità visiva di Ducati Cycling.
Colore, grafiche e finitura vengono applicati attraverso un ciclo studiato per trovare il corretto equilibrio tra qualità estetica e contenimento del peso.
Le linee grafiche dialogano con le geometrie del telaio. Il colore ne sottolinea la forma, il movimento e la personalità, trasformando una struttura ad alte prestazioni in un oggetto immediatamente riconoscibile.
La vernice non nasconde la tecnologia, la rende visibile.
8. Controllo qualità
La qualità non è l’ultima fase, accompagna l’intero processo produttivo.
Materiali, laminazione, superfici, dimensioni e interfacce vengono verificati in momenti differenti della lavorazione. Sul componente finito vengono effettuati controlli visivi, dimensionali, prove di accoppiamento e verifiche funzionali.
Ogni dettaglio deve rispettare i parametri stabiliti prima di passare alla fase successiva.
9. Assemblaggio finale
Il telaio diventa bicicletta.
Terminata la verniciatura, il telaio viene completato con la componentistica prevista.
Trasmissione, impianto frenante, ruote e gli altri componenti vengono installati e regolati secondo procedure definite.
Particolare attenzione è riservata agli accoppiamenti, agli allineamenti, alle coppie di serraggio e al corretto funzionamento di ogni sistema.
L’assemblaggio richiede precisione, competenza tecnica e attenzione a ogni interfaccia. Coppie di serraggio, accoppiamenti e regolazioni vengono eseguiti con cura per garantire funzionalità, affidabilità e coerenza con le prestazioni previste.
In questa fase il telaio viene integrato con tutti gli elementi necessari a formare una bicicletta completa, pronta per i controlli finali.
Tutta la tecnologia che non vedi. Tutte le sensazioni che provi.
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